近日，北京特魯門科技有限公司為蘭州某大型鋁業(yè)企業(yè)定制的14套高精度桁架機(jī)械手系統(tǒng)完成生產(chǎn)調(diào)試，正式啟動(dòng)分批發(fā)運(yùn)程序。這批設(shè)備將應(yīng)用于西北地區(qū)首條全流程自動(dòng)化鋁管材生產(chǎn)線，通過覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃、工藝執(zhí)行、物料搬運(yùn)及質(zhì)量檢測(cè)等核心環(huán)節(jié)，助力客戶實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本”目標(biāo)，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅茕X材的嚴(yán)苛需求。

據(jù)特魯門公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，本次交付的桁架機(jī)械手系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，蕞大負(fù)載達(dá)1.5噸，重復(fù)定位精度±0.05mm，可24小時(shí)不間斷完成鋁管材的抓取、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝夾及上下料作業(yè)。

傳統(tǒng)鋁管材生產(chǎn)依賴人工操作，存在效率波動(dòng)大、質(zhì)量追溯難等問題。項(xiàng)目不僅聚焦單機(jī)自動(dòng)化，更通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間互聯(lián)互通。通過部署桁架機(jī)械手與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，客戶可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)及能耗數(shù)據(jù)，生產(chǎn)效率將會(huì)大幅提升，而產(chǎn)品合格率同樣會(huì)提高。

此項(xiàng)目的成功交付標(biāo)志著西北地區(qū)裝備制造業(yè)向“高端化、智能化、綠色化”邁出關(guān)鍵一步。桁架機(jī)械手作為工業(yè)機(jī)器人的重要分支，其高剛性、大負(fù)載的特性尤其適用于金屬壓力加工場(chǎng)景。特魯門公司憑借在航空航天領(lǐng)域積累的自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)，為西北企業(yè)提供了可復(fù)制的“交鑰匙”解決方案。

特魯門科技有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)自動(dòng)化解決方案提供商，專注于為航空航天、軌道交通、新能源等領(lǐng)域提供智能裝備及系統(tǒng)集成服務(wù)。公司持有國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，獲得多項(xiàng)專利技術(shù)及軟著。